威控特變頻器在塑料包裝廠真空泵的控制，由于采用變頻技術(shù)對真空泵進(jìn)行了改造，國內(nèi)某大型塑料包裝膜生產(chǎn)廠在節(jié)能和節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本上取得了非常可觀的效益。此塑料包裝廠是食品包裝行業(yè)的著名生產(chǎn)企業(yè)，專門生產(chǎn)塑料膜，并熱成形為任意形狀，以便用于食品行業(yè)和零售業(yè)的產(chǎn)品包裝。該廠非常重視節(jié)能與環(huán)保，不斷努力以減少生產(chǎn)中的能量消耗。

       1、能量消耗大量減少

       在塑料包裝廠一個(gè)節(jié)能的關(guān)鍵點(diǎn)就是用于塑料顆粒傳輸?shù)恼婵毡孟到y(tǒng)，公司決定用裝備有三臺真空泵的一個(gè)真空泵系統(tǒng)來代替以前的38臺分散的真空泵，其中兩臺真空泵用22kW的三相電機(jī)直接驅(qū)動，另外一臺泵由威控特變頻器驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行控制，給真空泵提供的原始功率數(shù)由285kW減小到66kW，平均能量消耗從95kW減小到35kW。

       該工廠24小時(shí)生產(chǎn)，一年生產(chǎn)361天，真空泵的最大工作量約為15萬kg/h塑料顆粒，有時(shí)也需要提高到2萬kg/h塑料顆粒。根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，每m3氣體可以輸送8~10kg的塑料顆粒，因此兩臺真空泵不足以滿足16000~20000kg/h的處理能力。每臺真空驅(qū)動的泵，可以輸送1002m3/h的氣體，壓力為400MBR，用變頻器驅(qū)動的泵的壓力更低一些，約為350MBR。電機(jī)工作在50Hz，2940r/min，泵的速度低一些，約為2780r/min。

       減少能量消耗和對電機(jī)進(jìn)行速度控制使該廠每年節(jié)約電費(fèi)200萬，而且真空泵系統(tǒng)加裝濾波器也取得了可觀的節(jié)能效果。每單位產(chǎn)品生產(chǎn)所需的能量消耗也降為了原來(2018年)的80%，節(jié)能效果非常明顯，總設(shè)備改造投資預(yù)計(jì)可以在三年以內(nèi)收回。

       2、交互應(yīng)用減少了維護(hù)成本

       真空泵站的泵采用交互式投入使用，要根據(jù)氣的用量確定泵的投入，首先投入使用的是變頻器控制的泵，當(dāng)它運(yùn)行頻率高于56Hz或56Hz超過15s時(shí)，第二臺直接由工頻啟動，同時(shí)變頻控制泵的轉(zhuǎn)速下降以適應(yīng)氣的用量。第三臺泵處于待機(jī)狀態(tài)。變頻泵在0~58Hz間運(yùn)行，泵系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)基本上是線性的。

       通過變頻器改變泵的速度和啟動順序，三臺泵上的載荷和和磨損可以達(dá)到一致，沒有不必要的機(jī)械載荷，所以設(shè)備維護(hù)成本降低了，長期使用交互方式也可以節(jié)能。雖然公司變頻器非常耐用，但當(dāng)?shù)卮砩踢€為他們提供了備件。同時(shí)變頻技術(shù)的使用也減少了環(huán)境溫度和噪音。

       3 、泵和風(fēng)機(jī)應(yīng)用宏作為標(biāo)準(zhǔn)配置

       和其它的變頻器一樣，其內(nèi)置了5合一應(yīng)用宏軟件包，軟件包內(nèi)包含了泵和風(fēng)機(jī)應(yīng)用宏。這個(gè)應(yīng)用宏可以用于驅(qū)動一臺變頻泵和最多四臺輔助泵，電機(jī)接在變頻器上，輔助泵的啟動順序可以通過軟件的自動切換功能和外圍的繼電系統(tǒng)改變。變頻器內(nèi)置PI控制器，控制變頻泵的速度并向輔助泵輸出啟動和停止信號。應(yīng)用宏有兩個(gè)控制源，源A是泵和風(fēng)機(jī)控制，源B是直接頻率參考，控制源可以通過開關(guān)端子來選擇。所有的輸出自由可編程，此外有參數(shù)提供了多泵控制功能，例如，當(dāng)所需氣體壓力減小時(shí)，變頻器會減小泵的輸出。

       此塑料包裝廠所有生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備都由上位系統(tǒng)來控制，變頻器通過Profibus與之聯(lián)接，所以泵的狀態(tài)可以由上位機(jī)來監(jiān)視和控制。電腦安裝上位機(jī)軟件可以對變頻器自由設(shè)置。

       4、 結(jié)束語

       威控特變頻器在印刷包裝行業(yè)得到了較為廣泛的應(yīng)用，而它的應(yīng)用宏為其方便地應(yīng)用提供了條件和技術(shù)手段。